煤泥烘干机打造砖厂最佳生产方案

煤泥烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使煤泥烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式煤泥烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样高效节能。

煤泥烘干机，由二至五筒同轴套列，经径向支承等等彼此连成一体，架于托轮组上，由连接于机体的齿轮或其它传动系统接受外力使机体回转运动，物料由各筒内的螺旋叶片和间断螺旋扬料板输送和扬起，由和外筒相连的集料箱下端下料，热气既可和物料混触共流，由集料箱上端排出，也可由筒体内的内烟管，环形烟管及外烟罩及沟通各烟管的径向烟管2个经排烟口排口。目前水泥厂用于煤泥烘干机的主要设备是转筒烘干机和立式烘干机，老式煤泥烘干机虽然具有结构简单、运行可靠、使用方便的优点，但普遍存在热耗损失大、热效率低、煤耗高、出料水分难以控制，环境污染严重等问题。

　煤泥专用烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，可广泛应用于：

1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤。

2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；　

3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；

4、化工行业非热敏性物料的干燥。

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