球团烘干机
本公司生产的球团烘干机有两种，一种是转筒球团烘干机设备，一种是网带球团烘干机设备，以下为大家介绍两种球团烘干机设备的详细性能。
一、转筒球团烘干机简介： 铁精粉由于为粉末状，因此在长途运输中会造成极大的损失。因此先将铁精粉粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成铁精粉球团矿。球团矿具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成。在钢铁工业中球团矿与烧结矿同样成为重要的高炉炉料，可一起构成较好的炉料结构。
二、转筒球团烘干机简介： 铁精粉球团烘干机是一种处理大量物料的干燥设备，运转可靠,操作弹性大，适应性强，处理能力大，物料的适应性强，且设备操作简单可靠。尤其针对铁精粉球团、矿渣、矿浆效果更加明显。
三、转筒球团烘干机工作原理： 铁精粉球团烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。铁精矿球团烘干机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体转动，物料运行到较低一端。在圆筒内壁上的抄板把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
四、转筒球团烘干机产品特点：
1.铁精粉球团烘干机烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2. 铁精粉球团烘干机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速烘干。
3.可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。
4. 设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。
5.专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。
6. 抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
五、转筒球团烘干机技术参数：
|
型号
（mm）
|
倾斜度（%）
|
转速
（r/min）
|
进气温
（℃）
|
功率
（kw）
|
生产能力（t/h）
|
重量
（t）
|
|
Ф600x6000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
3
|
0.5-1.5
|
2.9
|
|
Ф800x8000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.0
|
3.5
|
|
Ф800x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.5
|
4.5
|
|
Ф1000x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
5.5
|
1.0-3.5
|
5.6
|
|
Ф1200x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
7.5
|
1.8-5
|
14.5
|
|
Ф1200x12000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
11
|
2-6
|
14.8
|
|
Ф1500x12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
15
|
3.5-9
|
17.8
|
|
Ф1800x12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
18
|
5-12
|
25
|
|
Ф2200x12000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
18.5
|
6-15
|
33
|
|
Ф2200x18000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
22
|
10-18
|
53.8
|
|
Ф2200x20000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
30
|
12-20
|
56
|
|
Ф2400x20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
37
|
18-30
|
60
|
|
Ф3000x20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
55
|
25-35
|
78
|
|
Ф3000x25000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
75
|
32-40
|
104.9
|
一、网带球团烘干机介绍：
网带球团烘干机是采用网带双向输送原理，采用热风炉加热或烟道气为干燥介质进行烘干。即提高设备空间的利用率，又改善通风干燥条件。
网带球团烘干机主要由头架、尾架、中间架、牵引链、网链、导轨、自动张紧装置、自动加热设备等部分组成。经成型机压成含大量水分的型煤，由烘干机机头顶部进料口流入烘干机上层网带，经网带平稳运行到烘干机尾部，沿溜槽流入下层，再送回机机头，如此往复，型煤在热风烘烤下，逐步干燥，由机尾部送出。
二、网带球团烘干机特点：
1、设有自动张紧装置，网带运行平稳，翻转自如，从而解决了掉链、卡链、跑偏等现象。
2、筛网选用耐热钢丝编织成网状，具有强度高，不易变形，透气性好。
3、网带由调速电机传动，可根据需要调节运转速度，控制烘干时间
4、烘干机内各段温度数字显示，便于掌握和控制窑内温度。
5、烘干机每节留有维修通道，便于对设备进行维修。
6、热风炉加热唯一采用链条炉自动加热设备，自动上煤，自动除渣，热效率高，煤种适应广，洁净环保，省工省时。
7、设有防火装置，窑头、窑中、窑尾、装有三个热电偶，烟道进风口设有烟闸门，一旦机械出现故障，立即放下闸门，隔断热源，防止起火。
8、采用正压吹风，避免烘干箱体节与节直径因密封不严，进入凉风，浪费热源，造成热能浪费，增加投资成本。
9、设计从上层低温区进球、机尾低温区出球，煤球由低温区渐变受热、高温区渐变受热，避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急剧受热而产生龟裂、爆裂，破损率低。
10、烘干箱体上部低温区出风温度≤100℃，含尘量小，引风机使用寿命长，运行成本低。网带烘干机的设计、改造、完善，积累了丰富的实践经验。并在云南、贵州、四川、广西、湖南、湖北、安徽、江苏、河南、山东、山西、河北、辽宁、黑龙江、宁夏、内蒙古以及朝鲜、印度、印度尼西亚、东南亚、南非等国冶金、化工、煤炭、机械、焦化行业得到广泛的实际应用，得到了用户的一致认可。
三、网带球团烘干机的维护：
网带烘干机机头
机头由两个被动辊，张紧装置，进出料口等组成。被动轴承承受着网带的拉力并决定网带的紧松，所以被动辊两端的UCT316轴承要经常加高温（200℃以上）润滑脂，以确保设备正常工作。张紧装置是供调节网带松紧的，初装机就应把网带调紧，升温后需再调一次（热涨的缘故），调节时一定要注意网带两边松紧尽量保持一致，以免拉偏引起掉链。网带的松紧视物料的多少而定，一般松紧适中即可。按照顺时针方向调整丝杠为张紧，反而反之。
网带烘干机全部是密封的，所以机头机尾上的所有工作门和观察门在正常工作时时密闭的，如需开门，为了安全起见，请一定要关闭风机。
网带烘干机烘干段
烘干段是对物料烘干的实际工作区，进风管和出风管都装在其上顶，热风由两侧进入内腔下部，再由中间向上运动到被风机抽出腔外，顶部进风口和出风口都装有调节阀以调整风量。调整时，与机头链接的第一节进风要少一些（因为刚进的球含水量较大，骤然遇到高温就会裂开），然后逐渐加大到第三节后全部开大。经过反复实验确定各部位风量之后，调节阀就不用经常调了。
3机尾
传动部分在机尾安装，传动链条的松紧可通过调整减速机位置调整，减速机另一侧的传动齿轮也要经常注润滑油，以延长其使用寿命。开机前要先给减速机注入适量的润滑油，并且以后要经常检查油量。调整减速机的转速请参阅调速电机说明书。
四、网带球团烘干机技术参数：
|
型号
|
DW-1.2-8
|
DW-1.2-10
|
DW-1.6-8
|
DW-1.6-10
|
DW-2-8
|
DW-2-10
|
|
|
单元数
|
4
|
5
|
4
|
5
|
4
|
5
|
|
|
带宽m
|
1.2
|
1.6
|
2
|
||||
|
干燥段长m
|
8
|
10
|
8
|
10
|
8
|
10
|
|
|
铺料厚mm
|
10-80
|
||||||
|
使用温度oC
|
50-120
|
||||||
|
蒸汽压力Mpa
|
0.2-0.6
|
||||||
|
蒸汽耗量Kg/h
|
120-130
|
150-375
|
150-375
|
170-470
|
180-500
|
225-600
|
|
|
换热面积m2
|
272
|
340
|
352
|
440
|
448
|
560
|
|
|
干燥时间h
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
0.2-1.2
|
0.2-1.5
|
|
|
干燥强度Kg水/h
|
60-160
|
80-220
|
75-220
|
95-250
|
100-260
|
120-300
|
|
|
风机数量
|
5
|
6
|
5
|
6
|
5
|
6
|
|
|
风机总功率kw
|
9.9
|
12.1
|
9.9
|
12.1
|
18.2
|
22.2
|
|
|
设备总功率kw
|
11.4
|
13.6
|
11.4
|
13.6
|
19.7
|
23.7
|
|
|
外形尺寸
|
长 m
|
10.05
|
12.05
|
10.05
|
12.05
|
10.05
|
12.05
|
|
宽 m
|
1.5
|
1.5
|
1.91
|
1.91
|
2.33
|
2.33
|
|
|
高 m
|
3.15
|
3.15
|
3.15
|
3.15
|
3.65
|
3.65
|
|
|
总重Kg
|
4800
|
5780
|
5400
|
6550
|
6350
|
7800
|
|
售前服务：
为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员。
售中服务：
陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程。
售后服务：
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。
产品质量：
易损件除外 一年内质量保证！
