煤泥烘干机的四级烘干工艺介绍-东达机械技术

煤泥烘干机广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料，煤泥烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

一级干燥区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度 43 0 ℃ ，瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，确保了煤泥的热值不发生变化，且不易着火。
二级烘干区是用逆流烘干，室温 300 ℃ ，为高产除水区，在回转烘干过程中，保证了煤泥外表不发生焦化。
三级干燥区为正常烘干区，室内温度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滚筒内的破碎装置，反复撕扯、撞击、撒落，顺流烘干。
四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份，为高排气区，室温 60 ℃ -80 ℃ 。通过以上流程，使煤泥在烘干前与烧干后热值一致，水份干燥在 9%以内，真正起到节能降耗之功效。

烘干机主要是由电机、进出料口、燃烧装置、滚筒和传动部分组成，其工作时主要是依靠烘干机设备内部的燃烧装置不断产生热量，并且借助滚筒反复转动来实现物料的烘干处理，在此过程中，设备的燃烧装置发挥重要作用，而其燃烧装置产生热量主要是依靠燃料不断燃烧来实现物料烘干的，那么燃料的用量如何确定呢？可依据下列公式进行计算。

gc=(ιc1 t1 / ηQydw )×[(w1-w2)/100-w1]

此公式中，gc为烘干机的用煤量，kg煤/kg烘干物料；
η为燃烧室的热效率，煤粉燃烧室η=0.90;
Qydw为燃烧的应用低热值，kcal/kg燃料；
ι为每蒸发1kg水所需要热气体量，m3/kg;
c1为热气体比热容，kcal/(m3·℃);
t1为热气体温度，℃；
w1、W2分别为物料的初水分、终水分。

• 上一篇：目前郑州地区最好的烘干机厂家信息
• 下一篇：东达讲解水泥回转窑的工艺原理

煤泥烘干机的四级烘干工艺介绍-东达机械技术资料仅供参考，文章来源：www.hgj8.com，转载请注明出处。