维护工作对于振动筛正常操作和应用的必要因素说明

在振动筛的维护工作中，必须遵循以下几点说明。只有在进行了部分的实践活动后，才可以得到真正的筛分性能的实际生成和说明。

1)设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。

2)因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。

3)电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。

4)随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。

5)随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。

6)可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在最高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。

7)当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，以便提高分级效率。

8)当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

那么，在进行一部分的设计工作后，可以使用其他筛分的设计类型可以应对高频的应用。而高频筛在一些性能的优化中往往有一些必须注意的效果。

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