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煤泥烘干技术提升后的最新工艺流程

东达烘干机制造厂家 2011-04-06

随着煤炭开采机械化程度的提高,粉煤、末煤在原煤中所占的比例越来越大,这就使得动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥作为洗选过程中产生的副产品,因具有粒度细、持水性强、灰分高,且含有较多粘土等特点,给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民,既污染了环境又造成了资源的浪费,煤泥的价值没有得到真正的体现。

煤泥干燥处理新工艺就是为了解决煤泥由于高水分(20%~30%)而无法综合利用的问题。该工艺采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使煤泥的处理实现了连续化、工业化,经该工艺处理后煤泥的水分可从25%~28%降到12%左右,由于在该工艺中引入了预破碎分散工序,煤泥的干燥效率得到了大大的提高。该工艺通过了原煤炭部组织的技术鉴定,鉴定意见为:“煤泥干燥工艺切实可行,属国内首创,为煤泥的综合利用开辟了一条新路,为煤泥干燥厂的设计提供了技术保证”。

经干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面:

(1)作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用;
(2)作为电厂燃料,降低生产成本;
(3)作为砖厂添加剂,提高砖的质量;
(4)作为水泥厂添加料,改善水泥性能;
(5)含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

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